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　　振動時效處理設(shè)備是一種集成的高技術(shù)，已經(jīng)顯出了其*的*性。它是可以很好達(dá)到時效效果的低投入、低成本、低消耗、方案。特別是在電力系統(tǒng)中，它能提供快速，經(jīng)濟(jì)靈活的現(xiàn)場處理服務(wù)，這在縮短基建與檢修時間，保證系統(tǒng)安全生產(chǎn)方面有實際意義和促進(jìn)作用。

　　在機(jī)械生產(chǎn)中，振動時效處理設(shè)備為了穩(wěn)定鑄件尺寸，常將鑄件在室溫或室外自然環(huán)境下長期放置，然后才進(jìn)行切削加工。這種措施被稱為自然時效，它是借助外界溫度的變化及較長間的放置使工件的內(nèi)應(yīng)力得以釋放，使一些內(nèi)部組織得以穩(wěn)定。但這種時效不屬于金屬熱處理工藝。經(jīng)過長期反復(fù)研究證實，時效強化的實質(zhì)是從過飽和固溶體中析出許多非常細(xì)小的沉淀物顆粒，形成一些體積很小的溶質(zhì)原子富集區(qū)。

　　今天要為大家介紹的是振動時效處理設(shè)備具備的三大工藝特點：

　　1、適用性強

　　由于設(shè)備簡單易于搬動，因此可以在任何場地上進(jìn)行現(xiàn)場處理。它不受構(gòu)件大小和材料的限制，從幾十公斤到幾百噸的構(gòu)件都可使用振動時效處理機(jī)。特別是對一些大型構(gòu)件無法使用熱時效處理時，具有更加突出的*性。

　　2、提高構(gòu)件機(jī)械性能

　　經(jīng)過處理的構(gòu)件其殘余應(yīng)力可以被消除20%~80%左右，可以提高構(gòu)件的使用強度和疲勞壽命，降低應(yīng)力腐蝕。可以防止或減少由于熱處理、焊接等工藝過程造成的微觀裂紋的發(fā)生?？梢蕴岣邩?gòu)件抗變形的能力，穩(wěn)定構(gòu)件的精度，提高機(jī)械質(zhì)量。

　　3、節(jié)省時間、能源和費用

　　只需30分鐘即可進(jìn)行下道工序。而熱時效至少需一至二天以上，且需大量的煤油、電等能源。因此，相對于熱時效來說，可節(jié)省90%以上的能源及費用，并且節(jié)能環(huán)保，受到眾多客戶的一致選用。

　　希望上述內(nèi)容能夠幫助大家更好的了解本設(shè)備的相關(guān)知識。